የየማጓጓዣ ስራ ፈት ሮለርየእቃ ማጓጓዣ ቀበቶውን እና የቁሳቁሱን ክብደት ለመደገፍ ነው. የመንኮራኩሮቹ አሠራር ተለዋዋጭ እና አስተማማኝ መሆን አለበት. በማጓጓዣው ቀበቶ እና በሮለር መካከል ያለውን ግጭት መቀነስ በማጓጓዣ ቀበቶ ህይወት ውስጥ ቁልፍ ሚና የሚጫወተው ሲሆን ይህም ከማጓጓዣው ጠቅላላ ዋጋ ከ 25% በላይ ነው. ምንም እንኳን ሮለቶች የቀበቶ ማጓጓዣው ትንሽ ክፍል እና አወቃቀሩ ውስብስብ ባይሆንም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ሮለቶች ለመሥራት ቀላል አይደለም.
የሚከተሉት መመዘኛዎች የሮለሮችን ጥሩነት ለመዳኘት ጥቅም ላይ ይውላሉ: የሮለሮቹ ራዲያል አሂድ መጠን; የሮለቶች ተለዋዋጭነት; እና የ axial run-out መጠን.
በጣም መሠረታዊ የሆኑትን የፋብሪካ ማሽነሪዎች እንኳን አንድ ቦታ ማምረት ያስፈልጋል. እነዚህ ሮለር ማጓጓዣዎች የሚሠሩት ሌዘር እና ባንድ መጋዞችን በመጠቀም ነው።
የቧንቧ ማቀነባበሪያ መስመር
የተፈተሹት ቱቦዎች ወደ አውቶማቲክ ቱቦ ማቀነባበሪያ ማሽን ውስጥ ይገባሉ. ቱቦው ከተቆረጠ በኋላ, ባለ ሁለት ጎን ማቆሚያው በተቃራኒ ቦርዶች እና ከፍተኛ ግፊት ያለው ጋዝ በቧንቧው ውስጥ ያሉትን የብረት ቺፖችን እና ቆሻሻዎችን ያጸዳል.
የጥቅልል ቆዳን ለማቀነባበር ከውስጥም ሆነ ከውጪ ያለው የጥቅልል ቆዳ እና ተያያዥው የመግቢያው ክፍል የሚሸከመው የመቀመጫ ስብሰባ በከፍተኛ ትክክለኛነት ሂደት ዋስትና ውስጥ ይከናወናል ፣ እና ማቀነባበሪያው በአንድ ጊዜ በአንድ ነጥብ አቀማመጥ እና ባለብዙ-ነጥብ ሂደት ይጠናቀቃል።
ብየዳ-መሰብሰቢያ-ለመፈተሽ መስመር ለ rollers
ይህ መስመር በቀጥታ ከላይ ካለው ቱቦ ማቀነባበሪያ መስመር ጋር የተገናኘ ነው ፣ ልዩ የመሳሪያ መሳሪያዎችን እንነድፋለን ፣ ቀጥታ የመገጣጠም እና የአቀማመጥ ማጣቀሻ መንገድን እንከተላለን ፣ ዘንጎውን እንመገባለን ፣ እና በመያዣው ውስጥ ይጫኑ ፣ በምላሹም የጥቅልል ዘንግ ሁለቱን ጫፎች ውጫዊውን ዲያሜትር እንደ ማጣቀሻ እንወስዳለን እና በቀጥታ ከቧንቧው አካል ውጫዊ ዲያሜትር ጋር እናስቀምጠዋለን ። ብዙ ክፍሎች በቅደም ተከተል እና ደረጃ በደረጃ የሚገጣጠሙ, ይህም አብዛኛውን ጊዜ ጥቅልል በሚሰበሰብበት ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል. ይህ የመጨረሻውን ሮለቶች ትክክለኛነት ያረጋግጣል. ከተጣበቀ በኋላ, ቅባት ወደ ውስጥ ይገባል, ማህተሙ ተጭኖ እና የሾላ ቀለበቱ ተሰብስቧል. ሁሉም ከላይ ያሉት የመሰብሰቢያ ሂደቶች በመገጣጠሚያው መስመር ይጠናቀቃሉ, እና ራዲያል runout እና ሮለቶች መካከል የማሽከርከር የመቋቋም ፈተና በሙከራ መስመር ይጠናቀቃል. የተሞከረው ሮለቶች በከፍተኛ ትክክለኛነት ፣ በዝቅተኛ ውስጣዊ ውጥረት ፣ ዝቅተኛ የማሽከርከር የመቋቋም ችሎታ ያላቸው ሮለቶች እና የተረጋጋ ጥራት ያላቸው ፣በእጅ አሰራር የተፈጠረውን ስህተት እና አለመረጋጋት በተሳካ ሁኔታ በማስወገድ የሮለሮቹ አገልግሎት ሕይወት በእጅጉ ተሻሽሏል።
የአሠራር መርህ
የሮለር አምራችጂሲኤስ ከጥቂት ማይክሮን መቻቻል ጋር የሾት ዲያሜትሮችን ለማምረት በማሽን ወይም በመፍጨት በሁለቱም የሮለር ዘንግ ጫፎች ላይ ሁለት ተሸካሚ መቀመጫዎችን ያዘጋጃል ፣ ይህም የሮለር ዘንግ ጫፎች ከሚፈለገው የክብደት ዲያሜትር ጋር በትክክል እንዲገጣጠም ያዘጋጃል።
በተመሳሳይ፣ አዲስ የተነደፈው ዌልድ ራስ ዳይ ሁለት ተቃራኒ መሃል mandrels ውስጥ ክፍት እጅጌዎች በጣም በትክክል የውስጥ ዲያሜትር ለማምረት በጣም በትክክል ማሽን ነው. ይህ የውስጥ ዲያሜትሩ ከጥቅል ዘንግ ላይ ለተዘጋጁት ሁለት ጫፎች ለጥቂት ማይክሮን ውጫዊ ዲያሜትር ተስማሚ መቻቻል አለው። በተጨማሪም የሁለቱ ተቃራኒ ማእከላዊ ሜንዶሮች ሁለቱ ማእከላዊ መጥረቢያዎች በጥቅል ቬለደሩ መሃል ባለው ዘንግ ዙሪያ እርስ በእርሳቸው በትክክል ይጣጣማሉ (ሌዘር በአሁኑ ጊዜ ለዚህ አላማ በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል).
የተሸከመ መቀመጫ; ማህተም የመሰብሰቢያ መስመር
በብርድ የሚሽከረከረው ስትሪፕ ወደ መስመሩ አውቶማቲክ አገልግሎት የሚሰጥ ሲሆን ያለማቋረጥ ተጭኖ 8 ማተሚያዎችን በመጠቀም ይመሰረታል። እያንዳንዱ፡ ፕሬስ ቀልጣፋ እና የተረጋጋ የማምረት አቅምን ለማረጋገጥ በማንቀሳቀስ ማኒፑላተሮች ተያይዟል። ሁሉም ከውጭ የመጣ የቴምብር ሞተ እና ከውጪ ወደ ሀገር ውስጥ የሚገቡ የቀዝቃዛ-ጥቅል ስትሪፕ ብረት ስለዚህ የተሸካሚ መቀመጫው የውስጥ ዲያሜትር መቻቻል በ 0.019 ሚሜ ውስጥ እንዲቆይ ፣ ይህም ከ O.04 ሚሜ ብሄራዊ ደረጃ በጣም በታች ነው።
በካሊንደሪንግ ሂደት ውስጥ የፕላስቲን ውፍረት መቀነስ ቁጥጥርን ከፍ ለማድረግ የቴምብር ፍጥነትን, የማተም ኃይልን, የቅባት አጠቃቀምን እና ሌሎች አመልካቾችን በመገደብ የተሸከመ መቀመጫው ጥንካሬ መስፈርቶች ይረጋገጣሉ. ለሞቃታማ እና እርጥበት አዘል የስራ ሁኔታዎች፡ የተጠናቀቀውን የተሸከርካሪ ወንበር ማህተም ማድረግ አለብን ነገር ግን የፎስፌት ህክምናን የፀረ-ሙስና አቅምን ይጨምራል።
ተሸካሚ መቀመጫ ማቀነባበሪያ መስመር
በማኅተም የተጠናቀቀው የመሸከምያ ቤት የውጪውን ጠርዝ ትክክለኛነት ለማሻሻል እና የውስጥ ማቆሚያውን ከቱቦው ጋር የሚስማማውን የመቻቻል መስፈርቶች በማሟላት በማቀነባበሪያ ማሽኑ በጥሩ ሁኔታ መስተካከል አለበት ፣ ይህም እንደ መገጣጠሚያው ሂደት ጣልቃገብነት እና በሌሎች አምራቾች በብዛት ጥቅም ላይ በሚውለው የክሊራንስ መገጣጠም ምክንያት የሚከሰተውን ትክክለኛ ያልሆነ የአቀማመጥ ችግር በተሳካ ሁኔታ መከላከል ይችላል። ከትክክለኛው መዞር በኋላ, የተሸካሚው መቀመጫ በራስ-ሰር ወደ አንድ ቁራጭ ከመመገቢያው መያዣ ጋር እንደ ስብስብ ተጭኖ ወደ ጥቅል ብየዳ መሰብሰቢያ መስመር ይደርሳል. በትክክለኛ አቀማመጥ እና በቅድመ-መገጣጠም የተሸከመ እና የተሸከመ መቀመጫ, ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ብየዳ የሮለሮችን የጋርዮሽነት አስፈላጊነት በትክክል ያረጋግጣል እና በጉባኤው ውስጥ የሚፈጠረውን ውስጣዊ ውጥረት እና የመገጣጠም ሙቀት መበላሸትን በእጅጉ ይቀንሳል.
ዘንግ የማሽን መስመር
በብርድ የተሳለ ክብ ብረት ከፍተኛ የገጽታ ትክክለኛነት እንደ ዘንግ ቁሳቁስ ጥቅም ላይ ይውላል። የሾሉ ቁሳቁሶቹ በተዘጋጀው ርዝመት ተቆርጠዋል, ወደ መቆንጠጫ ቦታ ይመገባሉ, ከዚያም ማእከላዊው ቀዳዳ በቡጢ ይጣበቃል, እና የማጣቀሚያው ቀለበቱ ቀዳዳ ይለወጣል. በበርካታ መቆንጠጫዎች ምክንያት የተከማቸ ስህተት በጣም ትልቅ እንዳይሆን አጠቃላይ ሂደቱ በራስ-ሰር በተመሳሳይ ጣቢያ ይጠናቀቃል. መሳሪያዎቹ ለምርት የነጥብ አቀማመጥ እና ባለብዙ ነጥብ ማቀነባበሪያ ዘዴን ይቀበላሉ, ይህም በበርካታ መጨናነቅ እና አቀማመጥ ምክንያት የተከማቸ ስህተትን ያስወግዳል, እና ኮአክሲሊቲ እና ሲሊንደሪቲቲ ከሌሎች ኢንዱስትሪዎች የተሻሉ ናቸው.
ቀለም-ማድረቂያ መስመርን ይረጩ
እንደ አመድ ማስወገድ እና ዘይት ማስወገድ ካሉ የገጽታ ህክምና በኋላ፣ የተገኙት ብቁ ሮለቶች ወደ ሰንሰለት ግቤት ማሽን፣ ኤሌክትሮስታቲክ ማመንጨት መሳሪያ እና የሚረጭ የቀለም ቻናል ውስጥ ይገባሉ። የወለል ንጣፉ የሚጠናቀቀው በማድረቂያ መሳሪያዎች በተዋቀረው ኤሌክትሮስታቲክ ርጭት እና ማድረቂያ መስመር ነው. ለሮለሮች ጥቅም ላይ የሚውለው ቀለም ከፀረ-ዝገት ክፍሎች ጋር ተጨምሯል, እና ከደረቀ በኋላ የተሰራው የቀለም ፊልም ከባድ ነው. ውሃ፣ ዘይት እና አሲድ የመቋቋም ችሎታ ያለው፣ ጠንካራ የማጣበቅ ችሎታ ያለው፣ የሚያምር እና የሚያምር፣ ለተለያዩ የስራ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው።
GCS ያለ ምንም ማስታወቂያ በማንኛውም ጊዜ ልኬቶችን እና ወሳኝ መረጃዎችን የመቀየር መብቱ የተጠበቀ ነው። የንድፍ ዝርዝሮችን ከማጠናቀቅዎ በፊት ደንበኞች የተረጋገጡ ስዕሎችን ከጂሲኤስ መቀበላቸውን ማረጋገጥ አለባቸው።
የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል 21-2022